根本原因：①經(jīng)當(dāng)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，石料中危害聚羧酸減水劑 混泥土特性的關(guān)鍵要素為石料的含泥量，隨之含泥量的提升，混泥土的流變性能會(huì)流水節(jié)拍的減少，一起石料中的泥質(zhì)類型、粉沙粒、石灰粉對(duì)聚羧酸減水劑適應(yīng)能力的危害 也挺大。②外摻料中危害適應(yīng)能力的關(guān)鍵是外摻料的燒失量和粒度，燒失量越大，混泥土的流變性損害很快。③消石灰是電站的副產(chǎn)品，不一樣的煤質(zhì)對(duì)混泥土的拌和物 特性危害也挺大。 

　   對(duì)策：①采用及格的石料或?qū)κ祥_展清理。②在一 定范圍內(nèi)可根據(jù)減少砂率的方法盡可能減少含泥量的危害。③在考慮技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的一起盡量的挑選燒失量小的摻合料。④在采用二種左右的摻合料時(shí)，盡量避免導(dǎo)致外 加劑適應(yīng)能力差的外摻料地?fù)搅俊＂菥S持煤源產(chǎn)地的相對(duì)穩(wěn)定都是提升其適應(yīng)能力的這項(xiàng)關(guān)鍵對(duì)策。 

　   沖壓工藝要素對(duì)適應(yīng)能力的危害 再生混凝土前期特性立即 危害到硬底化后的混泥土的特性及使用性能，非常是含氣量；當(dāng)混泥土歷經(jīng)幾十米的運(yùn)送和高溫壞境時(shí)，其前期和易性和流變特點(diǎn)產(chǎn)生挺大轉(zhuǎn)變，含氣量的很多損害， 導(dǎo)致混泥土流通性、可泵性的減少和使用性能的驟降。有效的加料次序和適合的拌和時(shí)間都是危害混泥土拌和物特性的關(guān)鍵要素，特別是在是冬施期內(nèi)，應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī) 定立即調(diào)節(jié)加料次序提升拌和時(shí)間都是十分必需的。在選用混凝土罐車運(yùn)送時(shí)可在混泥土澆筑前10分鐘應(yīng)用再次摻加法，那樣不減少混泥土使用性能能并改進(jìn)流變特 性，合理性都是很可用的。 

　　換句話說(shuō)，聚羧酸減水劑的融入難題遠(yuǎn)比萘系減水劑繁雜，要處理其融入難題務(wù)必在深入分析的一起，應(yīng)用體系的、轉(zhuǎn)型的目光對(duì)待它的適應(yīng)能力難題，建立減水劑與混泥土各組分中間互相融入的見解。

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